為了確保排屑機在長時間應用以后，仍是具有優質的精密度，潤滑的效果是非常重要的。機床排屑機的潤滑點多而繁雜，并且有很多機床同時潤滑，因此多運用自動潤滑，也稱強制循環潤滑，以節約人工，并確保可靠的潤滑。

依據兩機件相對運動的磨擦表層之間的潤滑狀況、潤滑狀態可分成無潤滑、液體潤滑、界限潤滑、半液體潤滑與半干潤滑等。潤滑的作用有：減少摩擦、降低磨損、清洗、制冷、受迫振動、防生銹，封密（如潤滑脂）等。這種作用相互依存、相互影響。如果不能有效地減少摩擦與磨損，便會形成很多的磨擦熱，造成磨擦表層及潤滑介質的損壞。

1、在金屬切削、研磨機床上為制冷、潤滑刀具和加工工件，大多數運用乳化液以及在磨床上使用的三磷酸鈉水溶液都是有可能進入到潤滑油，機床排屑機促進油的貶變質和乳化。因此在選擇潤滑油時須考慮到油品的抗乳化性、耐水、防生銹及防侵蝕性。

2、機床排屑機滑軌是機床潤滑的關鍵環節和難題，滑軌的運動是反復式的，并且速度及荷載起伏不定，容易發生爬取現象，造成加工精度降低乃至造成機床排屑機損毀。因此早選擇潤滑油時要考慮適度的黏度和抗爬性好的潤滑油。

3、粗加工機床大多是間歇式工作，因此會形成沖擊負荷并伴有界限潤滑，因此要考慮適度的年度、優良的潤滑性能和抗極壓性能。